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PET瓶片、標(biāo)簽與瓶蓋的分離方法
近年來(lái)，伴隨著全球人口的增長(zhǎng)，塑料瓶的消費(fèi)量也大大增加。面對(duì)急劇增多的廢舊塑料瓶，回收廢舊塑料行業(yè)迫切地要求推進(jìn)廢舊塑料瓶回收的產(chǎn)業(yè)化，規(guī)?；蜋C(jī)械化。由于組成瓶子的瓶體與粘貼在瓶身上的標(biāo)簽還有瓶蓋的材質(zhì)不相同——瓶體通常是PET，標(biāo)簽通常采用聚氯乙烯(簡(jiǎn)稱PVC)、聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE)、聚丙烯(簡(jiǎn)稱PP)或紙才材料制成，瓶蓋為PE材料，在回收過(guò)程中，為了確?；厥詹牧现蠵ET的純度和品質(zhì)要求，必須將PET瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋分離。
目前大多采用的方法是，根據(jù)PET瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋的比重的不同，將破碎后混在一起的PET瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋的混料一起送入水中，比重小于水的標(biāo)簽和瓶蓋漂浮在水面上，而比重大于水的瓶片則會(huì)沉入水中，這樣就可以實(shí)現(xiàn)將PET瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋相互分離的目的。但有些標(biāo)簽上的油墨較厚，使標(biāo)簽比重大于水，而且近年來(lái)有的廠家為了使標(biāo)簽印刷方便和色澤光亮，大量使用PVC標(biāo)簽——PVC密度大于水，這樣用上述方法就不能成功將混料分離，進(jìn)而很大程度上影響到回收的PET瓶片的品質(zhì)，特別是PVC在以后的熱加工的時(shí)候可直接使PET分解，PET瓶片料的IV粘度降低到無(wú)法回收使用的地步，做出的PET產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)“黑斑”，嚴(yán)重影響回收料PET的純度和品質(zhì)。顯然，現(xiàn)有的方法及設(shè)備已無(wú)法解決這一問(wèn)題。因此，能否去除掉PVC標(biāo)簽成為回收PET瓶片的關(guān)鍵所在。
普瑞公司的PET瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋 的分離清洗設(shè)備接觸物料部分采用不銹鋼材料制作，不生銹、不污染所分離的物料。在密封的分離箱內(nèi)，瓶片與標(biāo)簽以及瓶蓋同時(shí)下落，同時(shí)用吸料風(fēng)機(jī)從旁邊抽氣形成負(fù)壓，并通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)負(fù)壓的大小，使單位體積內(nèi)較重的瓶片正好下落進(jìn)入下料口，而重量較輕的標(biāo)簽及瓶蓋都能抽出而進(jìn)入標(biāo)簽和瓶蓋收集袋中，從而達(dá)到標(biāo)簽與瓶片、瓶蓋的分離的目的。旋風(fēng)落料罐與分離箱之間的銜接口設(shè)計(jì)成類似“三通”的結(jié)構(gòu)。標(biāo)簽和瓶蓋收集袋用的是一定規(guī)格的布袋，具有除塵的效果。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PET瓶回收物料不僅實(shí)現(xiàn)了更加有效的瓶片與標(biāo)簽、瓶蓋的分離，分離率可高達(dá)99%，而且由于自動(dòng)化程度很高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可高達(dá)3噸/小時(shí)。
具體方法：
1、空載啟動(dòng)，檢察吸料風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，開(kāi)機(jī)后需空轉(zhuǎn)運(yùn)行3-5分鐘。
2、打開(kāi)吸料風(fēng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，把物料輸送進(jìn)入旋風(fēng)落料罐，觀察出料口中瓶片內(nèi)是否有標(biāo)簽或瓶蓋，如有，則應(yīng)逐步調(diào)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到瓶片內(nèi)無(wú)標(biāo)簽和瓶蓋為止，同時(shí)可打開(kāi)標(biāo)簽和瓶蓋收集袋，觀察標(biāo)簽內(nèi)有無(wú)較多的瓶片，如有，可逐步調(diào)大風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到雙方平穩(wěn)為止。
3、該設(shè)備可單獨(dú)使用，也可串聯(lián)到生產(chǎn)線使用，在生產(chǎn)線中使用可以自動(dòng)控制和單獨(dú)控制。
4、由于本發(fā)明的特性，不能一次性將物料送到旋風(fēng)落料罐中，容易造成堵塞，應(yīng)該是提前開(kāi)啟吸料風(fēng)機(jī)，再連續(xù)上料進(jìn)入旋風(fēng)落料罐中。
