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塑料造粒機設(shè)備操作指南

塑料造粒機的正確操作有利于延長其壽命,然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視,同時也就會引起一些不必要的問題,那么我們在使用塑料造粒機的時候要注意那些問題呢?

塑料造粒設(shè)備開機前準備:

1、保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生、整潔,符合現(xiàn)場要求。

2、確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢,加裝過濾網(wǎng)。

3、檢查各個電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動部位、旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況。

塑料造粒機

4、檢查各個零部件的堅固情況,檢查電、氣、水供給是否正常,線路和管路是否連接完好。

5、檢查各個熱電偶是否插入學到機筒測溫孔,檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開,檢查冷確水箱的水位,檢查機頭法蘭連接是否緊固。

塑料造粒機開機操作:

1、依次打開電源,設(shè)定溫度值,注意加溫是否正常工作。

2、當擠出機的加熱器溫度快到達設(shè)定溫度值時,準備物料并依次啟動主電機。

塑料造粒機

3、塑料擠出機的溫度必須達到設(shè)定溫度,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來,然后暫停擠料,快速安裝好過濾板和模頭。合上模頭后開啟塑料造粒機的主螺桿電機,操作人員此時遠離造粒機模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,合上切粒罩并連接切料刀架并鎖緊。

4、以上操作到位后,操作人員可依次按順序開啟所有風機,振動篩,切粒機,主機的運作。

5、正常出粒時請調(diào)節(jié)切粒機,通過變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。塑料造粒機的螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉(zhuǎn)動,如果是水冷噴霧式切粒,切粒罩要先通水,最后開啟主機進行正式生產(chǎn)。

6、啟動擠出主機并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求來調(diào)節(jié)塑料擠出機和切粒機的變頻調(diào)速,只有達到二者協(xié)調(diào),才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的產(chǎn)量最大化。

塑料造粒機關(guān)機操作:

1、停止喂料,繼續(xù)運行造粒機排空料筒內(nèi)的余料;

2、物料排空后更換新濾網(wǎng);

3、關(guān)閉電機及所有電器設(shè)備,關(guān)機操作順序與開機的順序相反,先關(guān)主機驅(qū)動,然后依次關(guān)閉輔機電源,最后快速的清理模頭,以防模頭冷卻堵塞;

塑料造粒機

特別注意:每班次生產(chǎn)停機后模頭出料孔和過濾板必須完全干凈才能再次安裝生產(chǎn),否則模頭因堵塞有爆炸之危險。